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推焦困難問題分析

2023-09-15  來自: 鶴壁市力達儀器有限公司. 瀏覽次數(shù):1106

1. 配合煤結構


(1)入爐煤揮發(fā)分較低
 入爐煤揮發(fā)分較低,意味著配入瘦煤、貧瘦煤等收縮度較小的煤過多。
建議在保證焦炭質量的前提下,配煤比可恰當降低瘦煤、貧瘦煤比例,增加氣煤比例增大入爐煤的揮發(fā)分和粘結指數(shù),使焦餅的收縮好,從而降低推焦電流。
(2)入爐煤G、Y值過高
入爐煤粘結指數(shù)與膠質層厚度偏高,意味著配入主焦煤、肥煤比例高,構成收縮大于收縮。當搗固焦爐G值大于75以上,Y值大于14以上應惹起留意。


2. 配合煤水分增加

配合煤的水分增加,使入爐煤中蒸發(fā)出來的水分和煤合成時所構成的煤氣從爐頂空間逸出,產生了冷凝及再蒸發(fā)現(xiàn)象。炭化室上部水蒸氣的蒸發(fā)和過熱帶走了炭化室的熱量,增加了炭化室底部和上部之間的溫度差,結果構成炭化室上部焦不熟,焦炭和爐墻分別不好。

建議保證配合煤水分的穩(wěn)定性。

3. 加熱制度不合理

焦爐的橫排爐溫不均勻,炭化室內全部或某一部分的焦炭成熟度不好(例如爐頭立火道加熱不良),這時該炭化室內全部或某一部分的焦餅尚未分開炭化室墻,因而推焦時發(fā)作夾擠現(xiàn)象,構成推焦困難。

建議制定合理的加熱制度,加強焦爐橫排溫度的丈量,保證橫排均勻、爐頭溫度控制規(guī)則范圍。

4. 結焦時間不合理

(1)結焦時間短

爐溫過高而使爐墻石墨生長過厚,或者是隨著爐齡增長,爐墻壁或爐底磚變形,爐墻產生剝蝕等要素使推焦阻力增大,推焦電流上升。

(2)結焦時間長

延長結焦時間,使焦餅過熟,推焦時產生夾擠現(xiàn)象而難推焦。

建議根據溫度變化計算合理的結焦時間。

5. 煉焦操作不契合規(guī)程

為進步單爐產量,單爐加煤量過多,煤餅高度超越設定值使爐頂空間過小,構成推焦困難。

建議根據爐型及設定值,制定合理的煤餅高度。

6. 搗固焦爐煤餅密度較大

搗固密度的增加雖能進步焦炭質量,但搗固密渡過大時,特別是大于1.1cm3/g收縮量加大,會增加爐墻的收縮壓力。

建議普通4.3m搗固焦爐堆密度控制在1.05cm3/g。

7. 塌煤餅現(xiàn)象

搗固焦爐存在塌煤餅現(xiàn)象易使焦側爐頭加煤不滿,容易呈現(xiàn)焦側2、3火道爐溫高,焦餅溫渡過高,焦餅散使推焦阻力增大。

8.    搗固焦爐設計機焦側錐度較小

無法改動。

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